设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。水稳拌和站由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。

如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（选配破拱装置）。

水稳拌和站本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。水稳拌和站根据用户工程的需要可增加到五个或六个，水稳拌和站具有结构紧凑、上料高度低、便于维护等优点。

水稳拌和站应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；我们对水稳拌和站的操作要求十分严格，在操作者下班后也需要严格要求做好一些工作，大家具体了解多少呢，今天为大家详细说明下：1、按照要求停机。活塞杆上有伤痕时，应换新件。换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质气动辅助元件故障。水稳拌和站生产厂家的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。碰上这些问题的时候不要急，这些办法可以帮助解决，水稳拌和站平常在使用的时候一定要注意对它进行维护，这是***机械的办法。

水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。

水稳拌和站直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。水稳拌合站生产厂家正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警告。