混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作：

1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。

2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。

3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。

4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。

5、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。

在混凝土搅拌站运行之后，操作人员在基尼系那个一天的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的，可以使用水将设备的这些地房进行冲洗，如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。(2）混凝土搅拌设备的电控系统目前，国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面集中简易控制系统和全电脑控制系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。

混凝土搅拌站质量安全

1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。

3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工配合比；材料应进行称量计量，不要用体积配合比；要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。

对混凝土搅拌机的使用要点，总结如下：

1、新机使用前应按使用说明书的要求，对各系统和部件进行检验及必要的试运行，务必达到规定的要求，方能投入使用。

2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

3、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。

4、料斗放到ｚｕｉ低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。

5、接线前检查电源电压，电压要符合搅拌机设备要求。