如何有效做好水稳拌和站厂家的维护和***工作？任何设备都要做好相应的***工作，这样不能能够提高我们的工程效益，而且还能有效延长设备的使用寿命，水稳拌和站的应用也一样，我们应该如何做好水稳拌和站的维护和***工作呢，接下来为大家详细说明下：水稳拌和站的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。在目前阶段的稳定土拌合站应用的过程中我们不难发现对各种传感器的应用，比如说在搅拌中对温度传感器的应用能够很好的控制在运转过程中设备和生产原材料的温度，对湿度传感器的应用能够让我们很好的控制生产所需的生产原材料中水分。 应当心电器柜内的交器、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛，接线可否雕残等。

很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老水稳拌和站结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，***后对原水稳拌和站面进行凿毛，凿毛率要求达到 95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。

水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免资源浪费。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。

我们对水稳拌和站的操作要求十分严格，在操作者下班后也需要严格要求做好一些工作，大家具体了解多少呢，今天为大家详细说明下：

1、按照要求停机；

2、按照保修规程对设备进行完工***；

3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；

4、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；

在稳定土拌合站设备中主要应用的双卧轴强制式稳定土搅拌机与JDC系列工程用稳定土搅拌机是有着非常明显的不同的，虽然这两种型号的搅拌主机在搅拌形式上都属于强制式混凝土搅拌机而且也都是工程用稳定土搅拌机。下面我们就从三个方面介绍一下：第1、水稳搅拌站上料时间、搅拌时间和出料时间的影响，用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常。因为这个工程用稳定土搅拌机是双卧轴强制式稳定土搅拌机，生产量很大，主要用于稳定土搅拌站当中使用，这也是双卧轴强制式稳定土搅拌机的主要用途。