对水稳拌和站进行定期有效的润滑和***，是确保泵油线路故障减少的基本保证。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。如果想要确保故障的减少，有效的方式，就是要定期的对水稳拌和站厂家的设备进行良好的维护，且在遇到故障的时候及时的停机处理。在任何一台水稳拌和站上，传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。因此每一台水稳拌和站上都会安装传感器，用来更好的控制混凝土搅拌机的生产。

近年来，带锈涂装已大大应用。水稳拌和站厂家它是钢铁表面不做处理，立刻涂上带锈底漆。水稳拌合站的优势特点：该设备性能优，技术***，结构合理，作业牢靠，使用便利，易于修理，生产率高，是施工单位理想的底层物料搅拌设备。这种涂料具有作为底漆有稳定型，水稳拌和站转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。

达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。除锈：包括喷砂除锈，手工除锈，机械除锈，化学除锈。喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。水稳拌和站生产厂家除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。水稳拌和站经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

对物料进行一个检测，因为在水稳拌和站设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。下面我们就从三个方面介绍一下：第1、水稳搅拌站上料时间、搅拌时间和出料时间的影响，用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免资源浪费。在水稳拌和站使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和搅拌机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。