按期检查***项目检查卸料门的密封间隙，水稳拌合站当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。

①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继承使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

②检查减速器润滑是否变质，或少于划定要求，必要时加注或更换；

③检查大齿轮磨；

④坏损情况；

⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；

⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用仿单要求进行***维修；

⑦商砼站设备，半年应***一次，检查所有螺栓连接部门的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

水稳拌合站生产厂家设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于水稳拌合站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。那么，水稳拌合站厂家设备的配料工作应该注意哪些事项呢？在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。关于水稳拌合站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。

水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。水稳拌和站的控制系统的使用，大大减少了水稳拌和站设备在工作中故障的现象，及时设备出现故障，也能够根据控制台提示的故障信息，从而做到快速排除故障的目的。

水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。选择水稳拌和站的重要性：每一次城市道路的建设都关系到社会的方方面面，快速的完成道路建设工作，是每一个施工者的心愿，但建好一条路是非常不容易的，水稳料和站可以搅拌如水泥、石子骨料、细料、级配碎石、稳定土层料等等，多用于建设城市道路、广场、机场等的基层稳定土施工。对于搅拌时间，水稳拌和站用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、水稳拌和站是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间。