混凝土搅拌站场合用于冲刷出产场合而发作的废水。而这些废水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、矿粉、外加剂等强碱性物质，PH值高达11-12，且不溶物含量约为2000-3500mg/l。假定将这些废水排放，不光造成了水本钱的浪费，并且也形成了对环境的污染。因而将废水应用于混凝土的出产不只可以获得必定的经济效益，也可以获得相应的社会效益；混凝土搅拌站场合清洁混凝土运输车和搅拌主机而发作的废水。同时本系统还有对数据进行浏览、查询、统计、打印等一系列管理功能。

混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。二、定期检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音现象，检查仪表指示是否正常。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

混凝土配料机工作原理说明

混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。首先，要选择有实力的，质量有保证的生产厂家用户在购买设备前，要选择有实力的厂家，不要为了一时的价格便宜而给自己后期带来很多不必要的麻烦。整个过程由电脑控制系统全局掌控。

混凝土搅拌站应用如此之广，它有哪些性能优势呢？

1、混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，采用双卧轴强制式搅拌主机，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

2、混凝土搅拌站配件精良，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精que的计量技能以及超长的使用寿命。

3、混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在设备运转过程中，粉料操纵均在全***系统内进行，采用高xiao收尘器等方法大大降低了粉尘对环境的污染。