便携式水稳拌和站具有反泵功能，这将有助于及时消除堵塞故障和***待料短。采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。水稳拌和站生产厂家采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。

对水稳拌和站进行定期有效的润滑和***，是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少，有效的方式，就是要定期的对水稳拌和站厂家的设备进行良好的维护，且在遇到故障的时候及时的停机处理。在任何一台水稳拌和站上，传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。因此每一台水稳拌和站上都会安装传感器，用来更好的控制混凝土搅拌机的生产。

掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用，水稳拌和站价格如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂，在一仓混凝土中， 有缓凝混凝土，又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。

在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。下面我们就从三个方面介绍一下：第1、水稳搅拌站上料时间、搅拌时间和出料时间的影响，用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常。

水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。在水稳拌和站中，搅拌系统长行程气缸，延长饲料汽缸和活塞的寿命。

水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。选择水稳拌和站的重要性：每一次城市道路的建设都关系到社会的方方面面，快速的完成道路建设工作，是每一个施工者的心愿，但建好一条路是非常不容易的，水稳料和站可以搅拌如水泥、石子骨料、细料、级配碎石、稳定土层料等等，多用于建设城市道路、广场、机场等的基层稳定土施工。水稳拌合站在生产时要求：电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个水稳拌合站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。