全自动拌合站使用的精密设备比较多，为了保证拌合站设备在生产能够安全生产，厂家对拌合站设备还设计了完整的监控系统，以此来保证设备在效率工作下的正常运转，从而水稳拌和站生产厂家设备的生产量。水稳拌和站设备的监控系统的工作原理也很简单，水稳拌和站在整套拌合站的每个设备上都安装有传感器设备。在拌合站设备工作的时候，如果设备出现异常状态，传感器就会把该设备的故障信息传输到拌合站设备的控制室，以此方便设备的操作员对设备的工作状态做到随时掌握。所以对于新型的水稳拌和站的传感器，在使用过程中有良好的表现，因为新型的水稳拌和站生产厂家设备在使用的时候可以很好的帮助水稳拌和站掌握原料的水分程度，这样就能更好的确保水稳拌和站的生产质量是合格的。

对水稳拌和站进行定期有效的润滑和***，是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少，有效的方式，就是要定期的对水稳拌和站厂家的设备进行良好的维护，且在遇到故障的时候及时的停机处理。在任何一台水稳拌和站上，传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。因此每一台水稳拌和站上都会安装传感器，用来更好的控制混凝土搅拌机的生产。对水稳拌和站进行定期有效的润滑和***，是确保泵油线路故障减少的基本保证。

掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用，水稳拌和站价格如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂，在一仓混凝土中， 有缓凝混凝土，又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。

在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。