稳定土拌和机主要可以分为后置式以及中置式两种，具体的特性如下：

1.后置式稳定土拌和机

就其总体结构而言，有结构简单、使用维修方便，易于生产装配等特点，水稳拌和站生产厂家，我国得到了广泛应用，但正是由于这种结构，使它也存在着某些不足，水稳拌和站厂家，主要表现在以下几个方面：

（1）纵向工作稳定性较差，特别是工作在土质较硬、含石料较多的拌和作业中，新北水稳拌和站，容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象，引起驱动桥荷的不均衡变化；

（2）功能单一，除进行一般的灰土拌和作业外，200013多数机型难以具备真正意义上的破碎、铣刨功能。即使可以用于铣刨作业，也需花费一定的时间，更换专用的铣刨转子。在目前，发动机功率偏小的情况下，铣刨深度和质量也难以满足施工要求；

（3）工作效率较低。后置式拌和转子和机器行走均采用液压传动方式，整机的传动效率机械式传动减少20%，发动机功率偏小，在拌和较硬土质材料时，难以选择交大的转子速度和工作行走速度，从而影响了生产效率。

2.中置式稳定土拌和机

它克服了后置式拌和机存在的缺点和不足，具有纵向稳定性好、拌和质量、工作面平整等特点。既可进行土壤拌和，又能进行旧路破碎、再生等作业。

（1）纵向工作稳定性好。根据机器的总体结构、合理地将拌和转子布置在机器中部，水稳拌和站设备，把整机的重量合理作用到拌和转子上，提高了工作稳定性；

（2）传动效率高。采用机械传动方式：发动机—离合器—变速箱—齿轮差速分动桥—传动链条等，把强大的动力传递到工作转子上，使整机的传动效率提高近20%，即从全液压传动效率的60%～65%提高到80%～85%；工作转子和行走系统间通过电液控制方式联接，实现功率自动分配，充分发挥发动机的有效功率。

水稳拌和站停机时，整条生产线内禁止带料，在特别情况下（如：机器毛病）非人为停机时，要把线内的资料铲除洁净，然后再行发动，机器禁止满载和超载发动。　

料仓轰动器禁止空振或长期振动（当料仓无料或料少时）。　

操作人员要尽职尽责，出现问题当即停机，机器禁止带病工作，操作人员禁止擅离工作岗位。　

为确保骨料仓能连续下料，确保计量精度，除沙、石其余资料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不答应用装载机、轿车或挖掘机等直接上料。　

稳定土拌和站皮带机过热：皮带机过热主要由于缺少润滑油或加注润滑由过多造成，在实际生产过程中应经常查看机由孔的油位，缺油时应及时加注润滑油，但切记不可因加油过多造成机油阻力过大而电机升温过高。这种现象发生时，电流也会相应过大，所以，发现电流表有异常时也及时查找原因进行排除.

稳定土拌和站空压机电机烧坏：空压机电机烧坏的故障并不多见，但如果对空压机零件的运转情况不太留意，也会造成烧坏电机的事故。因为空压机起运频繁、振动较大，故空压机的零件因为维修或振动损坏较多，故此要及时发现损坏的零件，及时进行更换，有能用凑乎的方法如线绳绑扎来代替螺丝紧固零件，才能更好地避免电机因为缺项或短路而烧坏。

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