混凝土搅拌站每班使用后***

①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；

②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；

③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；

④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。

每周检查***

①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；

②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；

③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；

④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；

⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；

⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；

⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

混凝土搅拌站的基本特点

随着社会环境的变化，城市的雾霾天气也越来也严重。随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，搅拌站的扬尘问题，废水排放问题，废料问题，噪音污染问题等。环保成为制约搅拌站发展的重要因素。要解决搅拌站的环保问题，我们可以加强混凝土搅拌站的生产管理和设备的环保性能入手。生产的环保型混凝土搅拌站，可以大道混凝土的绿色，环保，可持续发展的要求。环保型混凝土搅拌站具有环境友好、节约资源、外观与内部环保性能内外兼修的 特点。环境良好， 环保型混凝土搅拌站（楼）实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工 厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大 气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。与普通搅拌站相比，真正做到了 环境友好，在环保性能方面有质的飞跃。节约资源 环保型混凝土搅拌站（楼）设备低碳节能、生产效率高；废水、废渣做到循环利用；易 损件使用寿命长；设备无跑、冒、滴、漏等现象；像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。混凝土质量稳定，合格率高。

混凝土搅拌站添加的外加剂按其主要功能分为四类：

1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂比如：各种引气剂、减水剂和泵送剂等。

2、调节混凝土凝固期间凝结发热时间、硬化性能的外加剂比如：缓凝剂、早强剂和速凝剂等。

3、改善混凝土耐久性的外加剂比如引气剂、防水剂和阻锈剂等。

4、改善混凝土其它性能的外加剂比如加气剂、膨胀ji、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。