稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面:
1.零点:是系统启动工作前校准的皮重,一般通过测零过程得到,也可人工给定大小,台南稳定土搅拌站,微机开机时,必须输入零点值(模拟量),否则上下料出现异常。
2.K值:为系统计量运算过程中的比例系数,一般由标定功能得到。不能修改,则输入有效密码。
3.模拟:系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。
4.脱机:当某种物料不用时,可以将该路设定为0,系统自动识别为脱机状态。
5.台时设定:各路秤下料大小的人工给定目标值。输入时,大型稳定土搅拌站,必须先给定系统台时产量,并由台时预定算好初值,依次输入各中路秤目标值,在实际工作过程中,加减某路给定大小,其它各路秤随之按配比自动减加给定值,保证产量不变,如果需要增加台时产量,则直接输入台时即可。
6.配比:此值是各路给定百分比,显示大小必须通过CF9键自动切换各路百分比,各路之和等于100%。
7.输出:此值是设定控制下料量大小的初始值,0—255对应输出电压0—5V,大流量选大点小流量选小点。
8.超时自停功能:微机控制各路的运行工作过程中,实际流量越限给定流量±25%时,60秒后自动停止。
公路拌和机转子的旋向,早期多取正转方式,刀具自上而下切削土壤,切屑随之向后抛出,不在转子前方形成堆积,驱动阻力小,且转子工作的水平切削分力起推进机器前进之作用。随着现代道路施工对拌和质量要求的提高以及公路拌和机采取正转方式有行走稳定性差的缺点,反转方式得到越来越多的采用。反转刀具由下而上切削土壤,切屑由薄到厚变化,载荷平稳,在硬土翻松和旧路面铣削作业中尤有优点;此外,后继刀具对堆积于转子前方的切屑进行复拌,有利于改善拌和质量,因而现代大功率公路拌和机几乎都取反转方式。
稳定土拌和站的搅拌机若是自落式搅拌筒,那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;
稳定土拌合站传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链
计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;
计量斗进出料要顺畅,移动稳定土搅拌站,不出现积料、溢料等现象;
安全阀不能出现漏气现象;水泥罐的质量合格;配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,移动型稳定土搅拌站,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
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