稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面：

1.零点：是系统启动工作前校准的皮重，一般通过测零过程得到，也可人工给定大小，微机开机时，必须输入零点值（模拟量），否则上下料出现异常。

2.K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。不能修改，则输入有效密码。

3.模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。

4.脱机：当某种物料不用时，可以将该路设定为0，系统自动识别为脱机状态。

5.台时设定：各路秤下料大小的人工给定目标值。输入时，必须先给定系统台时产量，并由台时预定算好初值，依次输入各中路秤目标值，在实际工作过程中，加减某路给定大小，其它各路秤随之按配比自动减加给定值，保证产量不变，如果需要增加台时产量，则直接输入台时即可。

6.配比：此值是各路给定百分比，显示大小必须通过CF9键自动切换各路百分比，各路之和等于100%。

7.输出：此值是设定控制下料量大小的初始值，0—255对应输出电压0—5V，大流量选大点小流量选小点。

8.超时自停功能：微机控制各路的运行工作过程中，实际流量越限给定流量±25%时，60秒后自动停止。

稳定土拌和站各料斗要边进料边出料，禁绝装满料斗后再开出料门，更不答应装

严厉确保各种原资料的颗粒直径和含水量。 满料斗长期放置，避免影响出料。　　

粉料仓及计量、上料***要注意防水，特别是阴雨气候，停止必定要把各部水泥整理洁净，稳定土拌和站厂家，以防遇水结板，影响工作或损坏设备。

各电器和控制柜要肯定结实接地，总地线尺度及深度要到达设计要求。

稳定土拌和站正式投入使用往后，需求在其作业过程中留心以下事项以确保设备的正常出产和产品的质量。

***专人查看稳定土拌合站材料质量，假设发现混合料配比失常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常作业，存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧失常，应立即间断出产，告诉实验室进行取样实验，按照新的协作比进行出产。

水稳碎石搅拌站供给发现，水稳拌和站消费效率的上下决议了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，爲了保证拌和质量和拌合效率，可以用发掘机翻倒， 来均衡原资料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的要素决议，特别是白灰，消解质量、 本身质量、能否过筛都影响到白灰的运用效率。因而，稳定土拌和站设备，在运用前， 要保证白灰的适合的施工含水量，高雄稳定土拌和站，要掌握适宜的开垛工夫。开 垛后，稳定土拌和站生产厂家，假如过湿，可以用发掘机倒翻数遍，直抵达到适宜的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。

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