对于在特殊工作环境下的稳定土拌和站，水泥稳定土搅拌站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌和站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌和站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌和站的滤芯破损。在这一过程中，稳定土拌和站的用户需要注意的是，二手稳定土搅拌站，严禁用水或柴油、油清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行***，而安全滤芯不需***。如果稳定土拌和站的主滤芯破漏，或者安全滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。还有，就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。包括滤清器外壳变形，曲靖稳定土搅拌站，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等，这些问题都可以造成稳定土拌和站的进气短路。

稳定土拌合站就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。

在每天的施工进行之前要实现对设备的一些***装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要第1时间进行紧固。

如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。

稳定土拌和站拌缸叶片更换：拌缸叶片是易损件，需要经常更换。一般情况下，由于时间和费用上的原因，都采用δ20钢板制做，来代替厂家的铸件叶片。这样做的好处是，不用经常地更换叶片，当叶片磨损后，用电焊条补焊上一定规格的螺纹纲筋即可。而且，***稳定土搅拌站，也不用等叶片磨损太严重时再补焊，可随时在每天完工后的例行检查时进行补焊，把批量更换变为时常维护，省时省力，经济合算。另外，在制做叶片下料时，要让叶片稍短于标准件尺寸，这样，一方面可以防止叶片过大拌料时阻力过大造成闷缸事故，另一方面也可以防止叶片与缸底间隙太小而骨料太大造成的闷缸事故。同时，还可保护缸底不至于过早磨损磨漏。

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