稳定土拌合站运作常见故障

首先是会呈现气源的毛病

这种毛病首要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些当地等。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们一定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清洗。

稳定土拌合站设备构成

骨料配料供应体系:电脑皮带称或调速皮带秤、水平皮带机;

粉料供应体系:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机;

供水体系:水箱、水泵、管路、阀门、喷水器;

拌和设备:电机、减速机、双卧轴拌和机;

储料设备:斜皮带机、储料仓、空压机;

控制室:控制柜、显现外表、配电盘、变频器、空调。

稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：

1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；

2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其***da允许偏差为±5%；

4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；

5、检查漏电保护装置是否可靠有效。

稳定土拌合设备日常如何维护主要有:

　　1.稳定土拌合设备中的搅拌器、皮带机、各皮带秤、螺旋保送机的轴承处，天天开机前使用黄油枪向油杯中加注光滑脂5-8下，每任务200小时拆开反省，换上新的光滑脂.

　　2.每周要清洗稳定土拌合设备各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，二手稳定土搅拌站型号，并涂上新的光滑脂.

　　3.每班任务完毕后，浙江稳定土搅拌站，将夹杂料存仓中的物料排放洁净，割断总电源;翻开搅拌器的上盖，反省搅拌臂与叶浆的紧固状况，发现螺母松动应立刻拧紧，以免叶浆零落形成变乱;清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常运用.

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比***jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

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