混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。每周检查***①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

对混凝土搅拌机的使用要点，总结如下：

1、新机使用前应按使用说明书的要求，对各系统和部件进行检验及必要的试运行，务必达到规定的要求，方能投入使用。

2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

3、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。

4、料斗放到ｚｕｉ低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。

5、接线前检查电源电压，电压要符合搅拌机设备要求。

在混凝土搅拌站运行中如何有效减少故障的发生呢？

首先，要选择有实力的，质量有保证的生产厂家

用户在购买设备前，要选择有实力的厂家，不要为了一时的价格便宜而给自己后期带来很多不必要的麻烦。

其次，操作人员要熟悉搅拌站的各个设备组成

对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。另外，还可以通过除n取余震荡曲线法对落差进行自动修正，准确的控制了精度问题。 了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。

混凝土搅拌站应用如此之广，它有哪些性能优势呢？

1、混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，采用双卧轴强制式搅拌主机，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

2、混凝土搅拌站配件精良，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精que的计量技能以及超长的使用寿命。

3、混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在设备运转过程中，粉料操纵均在全***系统内进行，采用高xiao收尘器等方法大大降低了粉尘对环境的污染。