本项目两布一膜复合土工膜焊接流程： 4）焊接工艺：一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），二幅反向铺在一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。

5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～300 0C。土工膜耐力使用注意事项周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，复合土工膜封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。 4、复合土工膜的锚固 复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式，其结构形式见大样图A。

我公司生产的复合土工膜是以国内流延方式和热复合方式加工而成.

产品特点

1、幅宽可达六米,与窄幅的同类产品相比,减少了接缝,降低了工程造价、缩短了工期,同时也减少了因接缝处理不当而造成的隐患.

2、使用复合土工膜与传统的布、膜分离使用相比,提高了使用效果,更加节省了工程时间,降低了工程费用,综合效益明显.

3、抗老化性能好.如采用埋入铺设,使用寿命更长.

4、耐水压、耐腐蚀、强度高、耐磨损、耐低温、平面排水功能好,防渗作用优良.

5、具有独特的保温、保湿、防霜、防冻作用.

用途:土工坝、堆石坝、砌石坝和展压混凝土坝; 堤、坝前水平防渗铺盖,地基垂直防渗层; 尾矿坝、污水库坝身及库区; 施工围堰; 渠道、蓄液池(坑、圹); 废料场; 地铁、地下室和隧道、隧洞防渗衬砌; 公路、高速公路、铁道的路基; 路基及其它地基盐渍防治; 膨胀土和湿陷性黄土的防水层; 屋面防漏

工艺流程 　　

　　周头水库大坝复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业, 　

保护层及护面 　　

　　靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破[27]复合土工膜.保护层土料一定要用夯打密实,保证干容重在1.5以上,并随时取样检验.回填保护层及砌筑块石护面时,一定要轻放,以免撞破土工膜.在块石护面下面,应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层,以防止因水位变化,风浪等因素的影响而淘刷土料保护层.干砌块石采取人工挂线铺砌,石块应紧密嵌固,面层块石个体重量应大于48kg,所有空隙均用小块石充填. 5.基面清理 　

　　基面一定在按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净,基面不允许有局部凹凸现象,复合土工膜清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。

土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机，采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝；焊机焊接工序分为：

1、调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达；接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净

2、每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0．9mm X 0．3mm的试样，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。

3、焊机在焊接土工膜过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调；2、盖复合土工膜时，要拉紧压牢、固定，力求做到“紧、平、严”标准。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象；在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm 应成T字型，不得十字交叉；焊土工膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量；在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施除外；温度低于5℃时，

4、按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理；

5、土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。