河沙粗，江沙细，砂子广泛的用于砼和砂浆中。抹灰一般用中砂，因为细砂墙面空鼓开裂多，而粗砂墙的观感和施工起来都不方便，砼中一般多用中砂。其实你还是要多看看质量验收规范，我是干现场的，其实在现场粗中细的砂是都可以用于抹灰和砌筑的，只不过你要求的验收标准不同，作的就不同，如粗砂抹灰的面观感不好，石料制砂机械产量，但也能验收通过，细砂抹的多开裂空鼓，但观感很好，所以没有哪个是定的，砌筑也一样，石料制砂机械，粗砂好施工，勾出的灰缝很好看，细砂就不行了，河砂里的泥多，灰缝主发黄，不好看，但都是可以用的。至于砼，我只能说他一般是用江砂，因为这个都不定，你可以看他的分板报告。

影响选择破碎机的因素？

1矿石的解理发达程度

矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——矿石在破碎时，容易沿着解理面斯裂，石料制砂机械方案，因此破碎解理发达的矿石，石料制砂机械效率，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。

2进出料粒度

进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。

如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。

半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。

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