半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，碎石制砂方案，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。

制砂生产线?

?制砂生产线的制砂流程是：?

?1.给料机将原石送至颚式破碎机进料口。??2.颚式破碎机进行破碎。?

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3.破碎后进入圆锥破碎机再次破碎。?

4.经过振动筛进行分级筛选，再运往制砂机（达标的进制砂机制砂，不符合的运回在破碎）。?

5.制砂机对符合要求的石料进行破碎。?

6.通过振动筛的分级筛选获得满足质量要求的机制砂。

制沙生产线对制砂物料的颗粒请求是细。普通而言，对针片状的物料进入细碎机舱，碎石制砂，而碎石的请求与上述相反，碎石制砂的成本，对其粒型，粒级的请求非常严厉。其缘由在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种互相锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的外表积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一同减少位移的可能性。

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