1、做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行整体的检查；备连接螺栓有无松动现象拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况。

2、按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备，及其安全防护措施

3、破碎机必须空载启动，空转1-2分钟，运行正常后方可给料。

4、破碎机正常运转中必须均匀给料，不允许物料充满破碎腔，防止过大破碎料及非破碎料进入。

5、为了保证破碎生产线的正常工作，开关机顺序必须严格执行操作流程，避免因启动功率过大损坏设备。

制砂机安装时应该的注意事项：

由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为减少震动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流动性来决定，不得小于50°）以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度进行调整。调整时应松开T型螺栓和拉紧弹簧。利用顶起螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上同时将垫片组压拢在一起。

机械制砂设备安装时的注意事项：

1、一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时。

2、制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生***。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：1、排料→制砂机→给料。2、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。3、停机顺序与开机相反。