当制沙生产线破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护配备重要部件不遭到毁坏而采取后推力板作为制砂机***部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以降落它的断面强度；也可铸成两块，然后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备产生超负荷现象，传给推力板招致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机械制砂线一套，机器完毕工作，起到***作用。这种设计原理不只非常合适，机械制砂线，而且把持烦琐，互换***件用度低廉，操作随便，对设备的整体颐养跟不受损坏也是无比好的。

影响制砂机工作效率的因素有哪些？

1、物料的组成，制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，整套机械制砂线，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的细度，细度要求高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

5、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，机械制砂线组成，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

级配砂石的办和比例按照设计要求配比。如果设计不能详细交代，在参加图示会审的时候要提出来，以免在后来的施工中扯皮。级配砂石一般是在做地基处理用的，因此不同的设计要求不一样，主要是根据根地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。

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