绞吸式挖泥设备液压系统维护方法：

1.液压系统运行前的常规检查

仔细检查系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确、所有运动机构主电磁阀是否处于原始状态等，污泥清理船，确保液压系统及设备处于良好的技术状态。

常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏等。

2.液压系统运行中的巡回检查

定期检查管路和元件之间的接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。通过看、闻、听、摸等方式方法，时常检查系统及各设备的运行状况，出现噪声、压力波动、泄漏、振动等异常现象，污泥清理船排泥船，应立即分析原因并及时处理，以消除安全隐患。尤其要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现气蚀噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修等。

3.液压系统的日常维护***

严格按照设备维护***说明书的要求，及时更换易损耗易老化的耐油橡皮圈、滤芯等，减少管路***防止失压；经常执行机构的运动部件，污泥清理船挖泥船，防止生锈减少运行阻力；定期用同牌号的液压油对管路、油箱、滤清器等进行清洗。

现代电子科技技术在绞吸船上的应用：

随着通信技术的发展，越来越多的疏浚公司在疏浚设备上采用了实时的船舶数据传输技术，即通过挖泥船的数据采集传感器，通讯技术，数据处理终端，污泥清理船清淤船，完成船舶的机械性能数据和产量数据的采集、传输，分析，整理和存储，减少了信息传递过程的延迟和失真，有利于产量工程师、船机工程师等技术人员及时收集整理数据，发现问题和纠偏。

绞吸船排泥管的种类

1. 船体内排泥管

船体内排泥管与泥泵出口相接的部分是铸钢制的， 也有用铸铁制的。它从泥泵 出口处以1°-2°的均匀斜度向后倾斜至上甲板， 再以1°-2°向下倾斜直达船尾， 并以直管降至船尾端出口处， 如此可使泥浆的动能较充分地变成势能。然后用可旋转180°的弯管和球形接头或软胶接管与水上排泥管连接。

2. 水上排泥管

水上排泥管与船体内排泥管之间用球形接头或软胶接管相接。每节管皆用一对浮筒架支承于水上。各管间如用球形接头相接， 则各管两端有边缘以便用螺栓锁紧。因球形接头重量大， 造价贵， 多用软狡接管。如采用软胶接管则各管端外 周焊有铁箍两边 ， 用以套装软胶接管， 外用铁箍箍紧。

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