泥泵机组转速

在排泥管线长度一定范围， 缩口大小确定的前提下， 虽然上层土质与下层土质相差不大， 但由于上层有淤泥对管道的润滑作用， 施工流速较高， 为了避免在高浓度状态下泥泵机组柴油机超负荷， 选择在容许可调范围内较低的泥泵机组柴油机转速， 而下层的硬塑性粘土，全液压供浆船排距， 输送管阻增大， 浓度增加， 流速开始下降， 柴油机负载也降低。为此下层土施工时，通过提高泥泵机组柴油机运行转速， 达到满足下层硬塑性粘土块输送要求， 确保不出现堵管现象和下层施工效率的稳定。

挖泥操作要点及要求:

1. 施工流速宜控制在 4. 2m/s~5. 5m/s，全液压供浆船， 当流速低于4. 2m/s时， 注意排压变化。如出现持续下降时，电动全液压供浆船， 及时减小挖泥浓度， 必要时采取低浓度反摆的方法， 如果存在提转空间临时提高泥泵转速。

2. 换桩、移锚作业前需要提前降低挖掘浓度，全液压供浆船自航， 保证管线输送通畅， 避免吹清水时流速大幅降低。

3. 船舶停止施工时， 将船舶摆至中线， 根据潮水情况调整释放横移缆。

4. 潮位变化较快时， 根据潮位的起伏调整绞刀下放深度。

5. 加强对绞刀的检查， 及时对磨损的刀齿进行更换。

6. 坚持一岗三测， 数据记录齐全。

7. 加强机器设备***维修， 保证施工运转连续性。

8. 记录清水参数， 关注泵效变化， 如泥泵扬程有明显下降需及时更换叶轮。

绞吸式挖泥船绞刀产量的计算：

比能与线切割力是单次方线性关系， 所以我们可知道对一个挖松散沙产率3000方的绞刀功率， 挖中分化岩时时其产率可能在30o方以下。当然绞刀产率不仅与功率有关， 而且与绞刀类型、绞吸船本身可承受的反作用力、摆动负荷与速度、 泥泵性能等息息相关， 但我们绞吸船操作人员要清楚明白其产率限制因素从而明确是否可从操作层面提供施工船的效率。

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