泥泵机组转速

在排泥管线长度一定范围， 缩口大小确定的前提下， 虽然上层土质与下层土质相差不大， 但由于上层有淤泥对管道的润滑作用， 施工流速较高， 为了避免在高浓度状态下泥泵机组柴油机超负荷，全自动绞吸船挖深， 选择在容许可调范围内较低的泥泵机组柴油机转速， 而下层的硬塑性粘土， 输送管阻增大，南苏丹全自动绞吸船， 浓度增加， 流速开始下降，全自动绞吸船流量， 柴油机负载也降低。为此下层土施工时，全自动绞吸船液压，通过提高泥泵机组柴油机运行转速， 达到满足下层硬塑性粘土块输送要求， 确保不出现堵管现象和下层施工效率的稳定。

绞吸式挖泥船启动泥泵(合泵)操作

1、主机在低速运转(均 600R. P. M)时， 按下操纵台合泵按钮进行合泵操作， 此时主机转速略有变动， 随后缓缓提升主机转速， 当主机转速增至 800~1000 R. P. M时， 合泵指示灯(黄灯)亮， 表示合泵完成， 之后应松开合泵按钮。

2、合泵操作时应判断泥泵是否工作正常:

(1)合泵操作时应缓慢提高主机转速。

(2)真空表值略≥0说明抽水正常; 泥浆泵输出压力逐渐增加; 水封泵压力随之增加。

(3)当合泵完成后， 泥浆泵抽水不正常， 此时应降低主机转速至脱泵后重加注引水并再次排除吸泥管内空气， 然后重新进行合泵操作。

(4)当主机转速超过800 R. P. M以上时， 不得实施合泵操作。

(5)泥泵抽水正常时， 真空表、压力表值相对稳定。

全自动绞吸船甲板作业部分：

1、检查水、陆排泥管的连接是否可靠合理、牢固， 排泥场的使用是否合理可靠。

2、检查全船各部的紧固情况， 各机械和部件的灵活、可靠。施工前应检查并实施机械运转部位的整体润滑。

3、检查操纵台上各操纵杆是否都处在“空档”位置上， 按钮是否在停止工作位置。

4、检查液压绞车速度开关是否处于“低速”位置上

5、检查施工水域、检查施工水深及船吃水、检查开挖断面均正常后， 发出施工信号。

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