听取介绍后，检查组来到工地检查现场监理情况。现场进度按施工进度计划正常进行：联合车间的基础工程、灌装车间主体结构和轻钢厂房正在施工，后勤服务楼主体结构已经封顶，正在进行二次结构施工；现场各种型号的钢筋、模板等材料分类清楚、摆放整齐，现场管理井然有序；检查组随后对项目监理部工程资料管理情况进行了检查，监理部较好的做到了按照公司“贯标”要求对相关资料、文件进行标识、编码，建立文件目录清单（电子版），方便快速查阅。
根据个人多年的玻璃工厂工作经验总结而言，现在玻璃器皿厂使用的铸铁模具是***初级的成型模具，为了降低成本只有对表面进行电镀处理，生产玻璃混料机，即不符合环保清洁能源生产，又不能从根本上解决产品的质量缺陷，导致用优良的资源，生产了低劣的垃圾玻璃制品，这是对资源大的浪费。而普通合金钢材质通常只用于器皿、瓶罐类的玻璃模具，由于钢的导热性次于铸铁，因此使用时易出现过热，产生黏附现象，玻璃混料机，必须采用强制冷却、合理设计模具结构等方法来解决，泡花碱玻璃混料机，玻璃模具要承受很大的压力和很高的温度，因此，要求模具材料的强度高、热变形小、耐热性好，采用不锈钢和耐热合金钢是好的材质选择。
提高生产效率，首先必须区分假效率和真效率、个别效率和整体效率。假效率是以相同的人员生产出更多的产品（即提高班组生产能力），而真效率则是以***少的人生产出市场仅仅需要的产品。个别效率是指单个工序的生产能力，显然，定做玻璃混料机，单个工序的生产能力高并不等于整个生产线的生产能力高，因为当某个工序环节生产能力低的时候，由于工序能力不一致造成的工时损失使生产效率降低
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