(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,定做退火炉网带,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,不锈钢退火炉网带,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
网带设计大体可分为 :
1、新型设计(开发性设计)。应用成熟的科学技术或经由实验证实可行的新技术,生产退火炉网带,设计***新型网带,退火炉网带,主要包括功能设计和结构设计。
2、继续设计。根据使用经验和技术发展对已有的网带设计更新,以进步机能、降低制造本钱或减少运行用度。
3、变型设计。为适应新的需要对已有的网带作部门的修改或增删,从而发展出不同于尺度型的变型产品。
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