检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。

首页 gt; 企业资讯 gt; 行业设备 gt; 正文浅析玻璃混料机选用注意事项来源：网络 发布时间：2016-4-19 15:01

玻璃混料机的生产过程是由带发电机加速机牵动搅和任务的，涡桨封闭后，向上罩进料口退出合作料，因为装有多组搅和叶片的涡桨正在筒体内缭绕，物品被强迫搅和而成匀称的混合料。

1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。

2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。

3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。

4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。

5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，1500玻璃混料机，及时调整与筒体间隙或更换坏件。

6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。

7.定期更换液压推杆内的液压油。

8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加***钙基润滑油以保证设备正常运转。

9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，玻璃混料机，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。

只是考虑模具价格成本的经济性；二是未掌握操作热工艺要素和材质对工艺变化的数据要求，三是在热平衡工艺技术理念上存在盲区，自动配料玻璃混料机，致使我国整体玻璃器皿质量水平距世界水平甚远。推广使用不锈合金钢模具，玻璃混料机生产厂家，可能实施起来较难，特别是成型工艺数据的调整与配合以及模具成本的投入并不是每一个玻璃厂家都可接受的。如何解决不锈钢玻璃模具与玻璃料性、工艺的熔融性问题，是一个系统工程，需要行业协会***、模具企业或生产试点厂家来共同推广，这需要一个系统的培训及实用周期。
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