（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

　退火炉网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械配件。对其应用既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。那么退火炉网带的分类及特点有哪些呢?

　　据介绍可以了解到玻璃退火炉网带的形状：人字形网带，乙字形网带，药瓶退火炉网带，马蹄形网带，链板式网带等，一般采用较粗的串轴连接，两边镶有不锈钢挡板，能承受较重的物品，并能有效防止物料滑落。此外退火炉网带要适应这种高温耐腐的环境，都具有表面平整，两边平行，耐热强度高，抗腐蚀性强，抗拉强度大，延伸率小，螺距均匀，热流循环快，热处理退火炉网带，节约能源，使用寿命长等性能特点。

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚定富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地***，退火炉网带，空气或液体中的氧原子就会不断渗入或金属中铁离子不断地析离出来，螺丝退火炉网带，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地腐蚀。这种表面膜受到***的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或***金属颗粒附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反映，保护膜受到了***，称之为电化学腐蚀。

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