玻璃混料机的生产过程是由带发电机加速机牵动搅和任务的，涡桨封闭后，向上罩进料口退出合作料，因为装有多组搅和叶片的涡桨正在筒体内缭绕，物品被强迫搅和而成匀称的混合料。宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产玻璃混料机，玻璃加料机，退火炉网带，推瓶机，齿链带。混料机375,750,1500.2250,3000， 玻璃混料机（混合机）质量的评估是物料混合后的均匀度，即物料混合精度，达不到标准性能机型，切慎用。在总结玻璃机械行业过去十多年所获得的成就时总结为：一是经济规划迅猛增长，直至去年我国跃居全世界，这是由小到大的改变。

5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒状物（***）

7

、均化效果好，标准偏差

S

≤

1.2%

三、对所混物料的要求

1

、必须是粉状物料，细度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、无粘度。

、进料计量准确。

四、工作原理

在装有搅拌轴、叶片搅拌箱体底部，装备带有透气层的充气箱。充气

箱由罗茨风机鼓入高压空气、物料进入搅拌箱后，首先受搅拌箱底部充气

箱的气化作用而流态化，之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌，

由于出料口在搅拌箱的上部，经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下

的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。由于

搅拌箱内物料充分流态化，加上物料的溢出结构，物料的粒状物（***）

将沉积在搅拌箱底部。待混料机工作到一定时间需停机时，从搅拌箱侧面

下部的清渣口清出

　　通过对玻璃机械的擦拭、润滑、清扫、调整、清洗等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的机械性能和技术状况，称为设备维护***。设备维护***地要求主要有四项：

　　一；清洁设备内外整洁，各部位不漏油、不漏气，各滑动面、齿条、丝杠、齿轮箱、油孔等处无油污，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；

　　二；整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

　 三；润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油标明亮，油路畅通，油压正常，油质符合玻璃机械要求，油枪、油杯、油毡要清洁干净；

　　四；遵守操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。