混合机是玻璃行业必备设备:

主要用于玻璃原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备

混料机是陶瓷熔块、泡花碱、玻璃行业生产所必备的设备之一。主要用于粉体原料的混合，将数种不同成分的原料搅拌均匀，以供各种制品的生产需要。

气力与机械复合式混料机

一、

概述

近年来，随着建材科技的不断发展，建材行业的新技术不断涌现。

矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点，已经引起全行业的重视，由于

其深层次潜能的开发，正在迅速改变原有的粉磨工艺。像水泥中复掺高细

粉工艺，熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。新工艺必然要新的技

术装备来保证，因此各式水泥混料机开始纷纷登场。

现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分

为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺

布置；气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效

应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料

机在实际生产中都暴露出自身的局限性

5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒状物（***）

7

、均化效果好，标准偏差

S

≤

1.2%

三、对所混物料的要求

1

、必须是粉状物料，细度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、无粘度。

、进料计量准确。

四、工作原理

在装有搅拌轴、叶片搅拌箱体底部，装备带有透气层的充气箱。充气

箱由罗茨风机鼓入高压空气、物料进入搅拌箱后，首先受搅拌箱底部充气

箱的气化作用而流态化，之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌，

由于出料口在搅拌箱的上部，经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下

的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。由于

搅拌箱内物料充分流态化，加上物料的溢出结构，物料的粒状物（***）

将沉积在搅拌箱底部。待混料机工作到一定时间需停机时，从搅拌箱侧面

下部的清渣口清出

作业指导化。是将工序作业的内容、要求和方法进行规范，设合理的省时、省力的作业方法，之后设定标准工时、形成作业标准，作为工序作业和作业管理的标准性文件。员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。标准化作业是工序质量、作业效率的重要作业流程标准线平衡分析。是测定生产线各工序的循环时间，将之绘制成柱状图形式的作业速度分析表并计算出线平衡损失率，将潜在的损失显现化，据此发现瓶颈工序、工时***短工序、工序间速度差别，之后进行线平衡管理改善措施应对。出料口设在料筒的侧壁，料筒相对机架可横向摆动，并设置清料刮板，可加快出料，并更加彻底，还可减少泥浆渗漏。