换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计，设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果，所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致，设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件，使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器，这是因为：1、板式换热器的体积较小，适应性很强。

技术性能

1. 输入电源：三相五线制 AC380V±10% 50Hz

2. 工作环境：温度-10℃～ 40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m

3. 装置容量：＜4kVA

4. 套管式换热器：换热面积0.14m2

5. 螺旋板式换换热器：换热面积1m2

6. 列管式换热器：换热面积0.5m2

7. 钎焊板式换热器：0.144m2

8. 电加热器总功率：＜3.5kW

列管式换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，列管式换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。列管式换热器的设计过程一般包括以下内容：

1、首先明确列管式换热器的设计目标，包括各种设计参数，比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的质量等。

2、对列管式换热器进行总体的考虑，确定所选的结构型式、流体流动的方式，确定安装的位置。尤其要保证加热介质，保证积垢的清除。

3、进行必要的科学计算，根据已知知识求出列管式换热器需要的传热系数，同时计算传热面积，确定换热器的结构参数，比如管子的长度、直径和数量。

一方面，我们在设计换热器的运行计算中，是通过物理模型求得的公式来得到传热系数和压力的关系，这些公式中参数有一个或多个，这些物理性质的不稳定性是换热器运行中的一个不确定性的重要来源。

另一方面，在实际使用中还会遇到这样的情况：换热器内某点计算所得到的当地温度和压力与实际值并不相同，这也是换热器运行中不确定性的来源。在多种组分组成的混合物中，如果各组分彼此之间的物性相差不大，那么计算出混合物的物性值误差就小，相反误差会很大。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。

换热器运行条件：

1、首先承接查验换热器及其配套设备齐全。

2、换热器及工艺管道系统水压试验合格。

3、向换热器及管道内注水、冷态、热态调试合格。

　　1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2.°C.h，比管壳式换热器的热3~5倍。　　2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5.　　3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。那么转筒烘干机蒸汽换热器如何使用与维护：1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同(2寸管)。　　4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。