对于换热器的清洁工作，工作人员需要特别注意清洁工作的过程，这种换热器相对固定，现在才开始了解其工艺。

定期进行换热器的清洗工作，主要包括以下几个方面。首先，应选择清洁液清洁设备，同时清洁内外部件。清洁前可能会有一些内部沉积物、等。需要浸泡才能使清洁效果更好。

其次，为了防止清洗液损坏换热器，通过酸碱组合进行清洗操作。酸碱清洗液可以相互中和，以减少可能对金属部件造成的损害。

后，用软化水清洗换热器内部，以便清除所有残留物和污渍。软化水可以更容易清洁残留的污渍。反复清洁可使换热器***其原始外观。

与其他热交换器一样，热交换器的热量计算也有两种类型：计划核算和校核核算。

计划核算通常，给出流体两侧的流速和、出口温度的三个流速。通过将满意的压力约束条件下的有用传热面积与过程、通道布置相结合来计算需求。

与计划相反，热交换器热交换区域和流动路径布置是已知的，并且冷的、热流体的流速以及入口和出口温度也是已知值。需求根据热交换器通道放置计划（流体出口温度）计算。您能否达到预订政策，热交换器压力下降不满足需求价值。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。从设计角度，换热器总传热系数K值随污垢热阻的增加而减少，清洁条件下K值越高，则污垢热阻的影响就会越大。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

污垢对换热器的影响

1、污垢是热的不良导体，污垢沉积在换热器表面影响了传热效果，降低了生产效率。8mm）制成，因此密封刚度相对较差并且密封周边较长，因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。从设计角度，换热器总传热系数K值随污垢热阻的增加而减少，清洁条件下K值越高，则污垢热阻的影响就会越大。这样导致换热器设计时必须额外增加传热面积，以补偿污垢热阻的影响。

2、污垢聚集在换热器的表面，使局部腐蚀加剧，容易产生点腐蚀造成穿孔。