制冷冷凝器

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。假若冷凝器管程走的是液体介质且压力较高时，还可以打开气体管线上的导淋，根据平常排导的情况也可判断该冷凝器是否存在内漏。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。

蒸发式冷凝器是传统的凉水塔和管壳式冷凝器的一种组合改进设备，主要由换热装置、水循环系统及风机三部分组成，传热部分多为蛇形管组。制冷剂蒸汽流过管内，管外是空气和喷淋水的混合物作为冷却用流体。对于管束长的换热管，允许每根管子有一道对接焊缝，对于冷凝器冷凝管允许有两道焊缝，但两道焊缝之间的距离应不小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管子壁厚的15%，对接后管子的直线度以不影响顺利穿管为限。制冷剂蒸汽由上部进气口进入，在管内自上而下逐渐凝结放出热量，通过管壁传给管外的水膜，再通过管外冷却水的蒸发将热量传递给空气也就是利用水的汽化热，带走制冷剂冷凝过程放出的冷凝热量。

冷凝器流程组合是使冷凝器达到工艺要求的传热效果的重要表现形式.通常对波纹观赏的孔按要求冲孔并按一定规律排列,是流体在板间按规定的分析流动,从而控制流速,获得较好的传热系数或压降,达到工艺要求.在不是冷凝器中用来表示流程组合的方式时流程和流道.流程是指流体在冷凝器中流动方向的数量,流动方向每改变一次就增加一个流程.流道是指每个流程中流体按通方向流动的通道数量.下面是冷凝器流程组合的几种主要形式.