冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类，一种是用胀接保证强度，用焊接来保证密封；另一种是用焊接来保证强度和密封的形式。对于管端焊接，焊接结构形式应根据管子与管板材料、物理性能、焊接性能和介质的工艺参数来决定。一般对***盐和硅酸水垢采用碱洗法清洗，对碳酸水垢则用酸洗涤剂清洗。 冷凝器管子伸出管板长度为3mm左右或等于管子厚度。隔热槽在焊接过中，除可以减少管板的变形，还可以保证焊接质量。通过隔热槽可实现管子与管板的等厚度焊接。

对于冷凝器管程当必须采用轴向入口接管或当冷凝管内液体速度超过3m/s时，应考虑设置防冲导流装置以防止流体分布不均匀和对管端的冲蚀。对壳程，当冷凝器入口管的值大于某一值时，即应在壳程进口处设置防冲挡板或导流筒。对壳程，当冷凝器入口管的值大于某一值时，即应在壳程进口处设置防冲挡板或导流筒。对于非腐蚀性的单相流体大于2230时，或者沸点下的液体值大于740时，对于温度较高的其他气体蒸汽以及气液混合物都应设置防冲板或导流筒。当壳程进出口接管距管板较远，容易造成流体停滞区过大的情况时，应设置导流筒。

首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。若为中高精度冷拔管，管子的焊接部位或胀接部位不能有纵向缺陷的痕迹，但允许有深度不超过0。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后***人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。

冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸汽飞热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸汽，并进一步被冷却为高压液体，在系统中循环使用。

冷凝器的形式

冷凝器在工业中有广泛的应用，按照使用冷凝介质的不同可以分为风冷式、水冷式以及水与空气联合冷却式三种。水冷式冷凝器可装与室外，占地面积小，易清洗，传热效果好，传热；但是冷却水量大，水质要求高，清洗困难；空气冷却式不需要冷却水，不需水配管，不需要冷却水，无噪声，不需动力；但是空气冷却式体积大，功率消耗大；水和空气联合冷却式制造方便，清洗方便，水质要求低，冷却水耗量小，冷凝温度较低，但是占地面积大，金属耗量大，传热效果较差，清洗维修困难。但是传统的焊接方法也有弊端，容易对内部产生压力，造成其他部件的损坏。