冷凝器胀管胀紧程度的控制

１、 轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。

２、 扭矩控制法。手工胀管时，操作者可凭经验，根据加给胀管器的扭矩大小，确定胀紧程度。若采用电动胀管器，可通过控制电机输出扭矩的大小控制胀紧程度，当扭矩达到规定值时，装置自动停止工作。

清洗冷凝器缓蚀剂溶液的配制方法:

先在清洗槽中注入脱盐水，开启清洗泵，将水打入要清洗的冷凝器中。中冷的氨液进口和出口都在容器下面，而冷凝器的进出水口则不是，立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。当水可以正常循环时，也就是能保证泵的正常吸入量，根据注入水的总量计算需加的量和缓蚀剂量。将粉碎的硫ｊｉｎｇ酸钠用水溶解后加入酸槽，再加入ｂｅｎ胺。开启清洗泵将缓蚀剂混合均匀，把计算好的用量连续小心缓慢地加入槽中，保持泵的正常运行，使酸和缓蚀剂在循环中混合均匀，再对清洗液进行取样分析，确定其是否能满足清除垢层的要求。

对于冷凝器管程当必须采用轴向入口接管或当冷凝管内液体速度超过3m/s时，应考虑设置防冲导流装置以防止流体分布不均匀和对管端的冲蚀。但是传统的焊接方法也有弊端，容易对内部产生压力，造成其他部件的损坏。对壳程，当冷凝器入口管的值大于某一值时，即应在壳程进口处设置防冲挡板或导流筒。对于非腐蚀性的单相流体大于2230时，或者沸点下的液体值大于740时，对于温度较高的其他气体蒸汽以及气液混合物都应设置防冲板或导流筒。当壳程进出口接管距管板较远，容易造成流体停滞区过大的情况时，应设置导流筒。

1、冷凝器如果在机组运行的时候出现了底部结露的现象是不正常的，可能是制冷剂量少的原因，同时要观察是不是制冷剂出口管的位置较高，冷凝器的设计液位置与多高有关，发生这种情况的概率很小。

2、冷凝器在机组停机的状态下是有可能出现这种状况的，但是不能够确定是否正常。冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类，一种是用胀接保证强度，用焊接来保证密封。机组在停机时，冷凝器的压力通常要高于蒸发器的侧压力，停机时如果压缩机的排气侧不能有效的阻止高压气体返流至蒸发器侧的话，便会使冷凝器的液体出现闪发导致冷凝器底部出现结露的现象。