所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。

冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的ｚｕｉ大不足。电气主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。

当发生***时，冷凝器一定会出现冷凝器的冷却水压力波动大，管道和设备往往都有较大的异常声响和振动，冷却水管线上的防爆板会***漏水等，从而直接判断出该冷凝器***。

假若冷凝器管程走的是液体介质且压力较高时，还可以打开气体管线上的导淋，根据平常排导的情况也可判断该冷凝器是否存在内漏；如果管胀率太小，管子和管孔的变形量不充分，管子的塑性变形不够，管孔的弹性变形相应就小，便不能使冷凝管与管板紧密贴合，密封能力小，这种情况称为“欠胀”。对于冷凝器，可在冷凝器出口阀前的管道上装取样接管，定期取样检查有无被冷却的介质混入。当被冷却的介质为气体时，可在冷却水出口管道的上部安装积气报警器报警，以此检测***。