在冷凝器橡胶胀管中,管子仅仅在胀管前的管孔和管子之间间隙范围内扩胀减薄而且减薄量较小,因此不能用机械滚胀控制条件,而是用由加载拉杆的拉力产生的橡胶胀管压力来作为胀管控制 。胀管压力就是管子在橡胶胀管介质的压力下,屈服变形并填满管孔密封沟槽所必需的压力。 冷凝器胀管头中心有用高强度制造的细长加载拉杆。它承受很高的拉应力。胀管头的关键件是橡胶胀管元件、密封环和辅助密封环。胀管元件采用软橡胶,在两端放置的密封环和辅助密封环是具有特殊形状的耐高压的硬橡胶环或填充四氟环。中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同,而冷凝器的出液口都在容器底部,且管径大小和进气口区别较大。
冷凝器胀管胀紧程度的控制:
1、 目测方法。用肉眼观察冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生明显的径向45°的金属流动线和氧化皮裂纹,并用氧化皮开始脱落,这种现象表明已具有一定的胀紧程度。
2、 轴向伸长法。在胀管时,由于冷凝器管子在径向被胀大,而使管壁变薄,在受管孔的束缚时,***使金属发生轴向流动,使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大,边伸长量就越长,通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。
冷凝器泄漏故障排除方法:
1.酸洗焊接法。先将冷凝器漏孔堵住,用细砂纸将漏孔周围打磨、擦净后,在漏孔周围滴几滴稀盐酸溶液,稍等片刻,再加入几滴较浓的琉酸铜溶液,待漏孔周围有铜覆盖时,用布擦干。拔
2.粘剂补漏法。将冷凝器漏孔周围打磨、擦净后,涂上bing酮溶液,待挥发后,在一小块玻璃或硬纸根上将粘胶按一定的比例调匀,涂于漏孔处。
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