正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，大管板可以多分几个区域。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。

冷凝器小修和中修的内容:

1、 拆卸冷凝器两端封头或管箱，清扫管程内部及头盖积垢；

2、 清洗、清扫管子内表面和壳体***，检查冷凝器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；

3、 对管束和壳体进行试压和试漏。通过试压找出泄漏的管子和管口；对泄漏的管口进行补胀、补焊，对泄漏的管子用锥型堵头堵死；

4、 对管箱、后盖及出入口接管法兰换垫片并试压；

5、 部分螺栓、螺母的更换及壳体保温修补；

6、 检查保温、防腐。进行局部测厚；

在冷凝器的以下区域***容易发生振动。

1、 U形管：由于U形管子的固有振动频率低，因此容易产生振动。

2、 进出口区：冷凝器进出口区域中通常局部会产生高流速，这种高流速会导致振动。

3、 管板区：冷凝器中靠近管板的无支撑管跨距常大于折流板区域的跨距，从而导致管子较低的固有频率。进口及出口与该区域相连，可能存在的局部高流速连同低的固有频率，使得该处成为防止振动首要考虑的区域。