碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展，要求使用的物料种类丰富，使用温度和范围更加广泛，有些行业要求换热器换热快，有些则要求换热过程慢一些，有利于设备保温。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。使用条件的多种多样对换热器的要求也是越来越高，换热器的种类很多，在选择换热器时要综合优点和缺点，需要考虑一下几个问题。

1、制造工艺是否满足要求。无论是换热器的设计还是生产过程，制作工艺必须精良，对于流体的种类、物料的性质都要满足。具体要考虑流体是哪种介质，不同介质对于材质的要求不一样；物料的腐蚀性、温度、使用压力等参数也要考虑在内。

2、换热效率要高。要保证较大的传热系数，尽量使流体的传热膜系数相近。

3、换热器结构简单、使用安全可靠，安装过程和维修过程应该操作简单方便。

管壳式换热器：

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。换热器传热面积与空气预热温度的关系：换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积，进而确定具体的结构尺寸。进口换热器，直径ｚｕｉ低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以ｚｕｉ大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，ｚｕｉ大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。ｚｕｉ大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。

介绍下使用换热器时需要注意的一些地方。

　　1、注意防止板式换热器结冰：

　　当温度低于零摄氏度，板式换热器内外的水都会结冰，结冰以后体积增大，从而造成板式换热器的胀裂。因此，安装板式换热器必须配备排水设备，以便于在板式换热器闲置时，将其中的水排出。

　　2、水中的污垢处理：

　　固体污垢：不融于水的固体，轻易堵塞管和暖交流器。纤维钝物没有能够通过换冷器，要想办法除掉。颗粒杂物不能小于 0.8mm，倡议装置一个40到70目标功滤器。但功滤器必需按期保护***。