一般轻型输送带都会有三层：

①表面 皮带表面不同的材质、厚度及花纹决定皮带的附着力、物理、化学、及机械特性、

②强力层 不同的材质的织物在很大程度上决定皮带的应用范围。皮带的导向性、负载和延伸性、静电性、平滑性及是否合适用于刀口转弯的场合都与织物结构有直接关系。

③底面 皮带底面设计决定皮带耐噪音程度、耐磨性及皮带对于支撑板或撑轴的适应性。　厚度1.0,1.5,2.0,1.8,2.5,3.0,3.5'4.0,5.0,6.0,9.0,皮带颜色:白色输送带,深蓝绿色输送带,黑色输送带,绿色输送带,表面为光滑PVC胶面,底面为导电纤维的原织物;接头形式为锯齿形或阶梯斜接或金属扣接头广泛应用于食品,***,电子,印刷,包装,纺织等生产流水线皮带。这时由于托辊转动圆周速度Vt与胶带运行速度Vd产生一个速度差V，托辊给输送带一个横向力推动输送带向与V相反方向偏移，而回复到正常位置。

山东临朐万和橡胶制品***生产各种输送带、环形带、裙边带、环形带、提升带、PVC带、特种带等，欢迎新老客户来电咨询！

橡塑制品输送带厚度0.5-1.5,1.0-1.5,1.5-2.0,2.0-3.01.0-2.0该产品具有橡胶塑料的综合优点,性能,应用范围广泛,常规产品为一光一毛,特例为双面光,双面毛应用于食品,电子,印刷包装,纺织,印染,化工,邮政,机场,制茶,轮胎,冶金等中载负荷传送:冶金,建材木材,邮政,化工等重载物料传送;作为工艺加工皮带,广泛应用于各行业,各领域的生产流水线上,除白色食品卫生级外其余均进行防静电处理。粘度：流体内部显示的抵抗稳定流动的性能，试验中为液体的剪切应力与剪切速率之比，粘度通常是指“牛顿粘度”，此时，剪切应力与剪切应变之比为常数。

对于难燃且导静电制品，难燃体系的选择非常重要。炭黑在橡胶制品中即是很好的补强剂又能有效地降低制品表面电阻。但是炭黑的使用往往使制品产生无焰燃烧（炭黑），对阻止制品无焰燃烧将产生极为不利的影响。因此，对于使用炭黑作补强剂的难燃且导静电的橡胶制品，如何有效地***无焰燃烧是配方设计中着重考虑的问题。结果表明，氯化石蜡和三氧化二锑并用能有效地阻止有焰燃烧，但同时助长了无焰燃烧。氯化石蜡、氢氧化铝、硼酸锌体系虽能有效地***无焰燃烧，但对阻止有焰燃烧效果不够显著。因此尼龙分层难燃输送带覆盖胶的难燃体系选择氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌并用体系。4生产工艺阻燃输送带生产 工艺流程：干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成型→硫化→包装。与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层难燃输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法（以下简称模内定型），另一种是模外拉伸冷却定型方法（以下简称模外定型）。尤其高拉力输送带，必顺采用屈曲内应力少，因内应力而发生疲劳度少的层胶才能适用。模内定型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产，适于大批量规模生产。