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在细节方面，驱动滚筒本体外表面加工有外螺纹，能使包胶效果更加稳定，包胶层的贴附更加牢固，其中制作工艺主要是将螺纹从无缝钢管的两端向中间加工，旋向分左旋和右旋，且各自长度均为其运输带专用滚筒长度的二分之一，驱动滚筒本体中的端板上安装制动器安装板，便于安装防止皮带输送机断电后皮带反转的制动装置，制动器安装板上加工有安装螺纹孔，滚筒转轴经粗加工和热处理后与两侧的端板及滚筒本体焊接为一体，焊接后精加工轴和外滚筒体无缝钢管上的螺纹，以上工序完成后在进行输送机滚筒包胶即可,通过滚筒外表面的包胶，彻底有效的防止了橡胶皮带在运行时出现的打滑现象。公司始终秉承“诚信，和谐,创新”的企业精神，恪守“质量第1，用户至上”的宗旨，坚持不断的技术创新，努力打造行业内第1品牌,并使公司的整体技术装备水平处于国内优先地位。

皮带输送机广泛的应用在冶金、矿山、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，井具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，根据输送工艺条件，可以采用单台带式输送机也可以多台组合后和其它输送设备组成水平或者倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要，目前大型皮带输送机的输送速度都很高，有坡度的带式输送机特别是坡度大的输送机在输送松散物料时一旦停机，由于物料***的作用，输送皮带会逆行，传动滚筒倒转，物料会在机尾洒落，不仅会存在安全隐患，同时也会增大清理工作量。按使用环境的不同，分为普通输送带又包括：耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。