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作者:2020/3/10 1:27:07





使用方法1、防止输送带负荷启动。2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。防静电输送带防静电面胶之设计目的,在避免运送物粘著于输送带表面产生静电,甚至引起火花导致起火。3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用硫化接法。4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

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适用范围重型:用于输送密度2.5T/m在以下的常温非腐蚀性大块物料。普通型:用于输送密度2.5T/m在以下的常温非腐性中小块物料。耐热输送带在使用和保存过程中,要避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类等物质接触,要远离发热装置。轻型:用于输送密度小,磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。(二)耐热输送带 1、使用特征耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能良好的胶料经硫化而制成。耐热输送带按试验温度不同分为三种型号: 1型:可耐不大于100℃试验温度,代号T1;2型:可耐不大于125℃试验温度,代号T2;3型:可耐不大于150℃试验温度,代号T3


擦胶:擦胶的次要作用是将带芯帆布层粘分解一度全体。请求对于带芯资料有优良的粘合功能(布与布之间的摩擦强度没有低于4.5N/mm),耐疲倦(布层屈挠位数amp;ge;2.5万次/全剥),况且要有剩余的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦烧等工艺功能。生胶以自然橡胶为主,并用20~30品质份丁苯橡胶,含胶率50%内外。特种花纹带表面为深花纹,防打滑,以适用特种场合,特种物料加工传送。硫化系统同正常的硫磺、推进剂系统。推进剂正常采纳M和DM并用,或者退出大批的TMTD,以放慢硫化进度,但要留意预防胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或者其余软质炭黑,用量10品质份内外。掺用丁苯橡胶的擦胶应恰当增多古马隆树脂和酒精树脂的用量,要不会升高布层的黏着力。 4、贴胶:根本与擦胶类似,没有同的是含胶率比擦胶略高些,而可塑度略小些,可塑度以0.4~0.5为好。


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