如若在使用过程中，如果出现跑偏，则要作相应的检查以确定原因并进行调整。检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度；检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

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在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，裙边带型号，其危害如以下几点：

1输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，pvc裙边带价格，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。损伤达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。

2输送带寿命缩短输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，安丘裙边带，为了纠偏则更加剧了磨损。

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输送带接头的计算公式 输送带接头下料长度公式计算:　
　　L=L内 (n-1)S 1/2B (单条)　
　　L=M[ L内 (n-1)S] 1/2B (多条)　
　　式中 内—环形输送带内周长(米)　
　　B　—输送带宽度(米)　
　　n —布层数　
　　s —每层布层差级长度　(米)　
　　M　—输送带相接条数

聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳 、定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶低厚度为3.0mm，下覆盖胶低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶低 厚度为4.5mm，下覆盖胶低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。

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