温度高,脱硫效果下降,注意干气硫含量。对胺液没什么影响。
从理论角度来说,干气脱硫是个吸收过程,温度升高对吸收不利,影响吸收效果。
干气温度要高于乙醇安的温度,免得乙醇安将干气中的烃类冷凝下来了
通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~330MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较优越的一种方法。
看烟气脱硫方法的综述,大都评论说干法脱硫效率低,约70%以内,但投入低;而湿法投入高,可效率也高,可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家(龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的前三页厂家),干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂,并没有小的电厂和钢铁厂呢?既然只有70%,大型电厂是怎么达标的?是有其它步骤控制排放吗?
干法湿法都做的厂家,对于小型烟气脱硫,都推荐使用湿法,为什么小型烟气脱硫不推荐使用干法?明明湿法脱硫后烟气含水率高,小苏打,得做烟囱防腐。。。
脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,海化地区脱硫小苏打价格,烟气中的SO2被溶液吸收,销售半吨包工业级小苏打,生成亚***盐溶液接近饱和后进行氧化生成***盐,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,钢铁厂烟气脱硫用小苏打,过滤后就的到副产品硫磺。湿法脱硫效率很高,不计脱硫成本的话能达到100%,但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说,逸氨量增大,氮氧化物***大气,光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的,这是脱硫行业的的难题,至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂,生成的***盐在酸性条件下是强酸,烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢,氟离子会腐蚀玻璃(仪表),脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
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