重型汽车板簧生产商提供常见汽车板簧的基本特征：

汽车板簧的主要功能是作为汽车悬架系统的弹性元件，此外多片弹簧的片间摩擦又起作系统的阻尼作用，多数汽车板簧通过卷耳和支座兼有导向作用。但就其基本的受力情况及结构特点，汽车板簧具有以下两个基本特征：

1、无论汽车板簧以什么形式装在汽车上，它都是以梁的方式在工作，也就是说它的主要受力方向垂直于钢板弹簧长度。同时，由于受变形相对其长度很小，因此可以利用材料力学中有关小挠度梁的理论，即线性原理来进行分析计算。

2、汽车板簧装在汽车上所承受的弯矩，基本上是单向载荷，轻型汽车板簧，因而其弯曲应力也是单向应力。

（2）弹簧的热成形工艺

　　1）热成形工艺速度能力。目前我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，

　　2）大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，济南变截面汽车板簧，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。

钢板弹簧的U形螺栓、中心螺栓松动，或钢板夹的螺栓丢失等，河南轻型汽车板簧，会使主片负荷过大，造成过早损坏。平时应注意检查U形螺栓、钢板夹的紧固情况。

钢板弹簧的润滑不良、减振器失效等均会使钢板弹簧早期损坏，所以，钢板弹簧应及时***、润滑。在钢板弹簧装合时，必须除净各片的铁锈，均匀地涂一层石墨钙基润滑脂（石墨钙基润滑脂是在钙基润滑脂中加入鳞片石墨制成的，板簧，石墨本身是一种很好的润滑剂，其耐压性好，汽车行驶中，不易从钢板间挤压出来，可长期起润滑和保护作用，延长钢板弹簧的寿命）。而且汽车每行驶 6 000～8 000千米后，应按规定对钢板弹簧进行清洗、润滑。

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