液压滚揉机工作原理：液压滚揉机采用变频无级调速，速度范围3-12 rpm（可以选择1-4 rpm低速功能）

。启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。专门配置辅料真空吸管。采用（选配）PLC和

触摸屏控制可以将总工作时间***多分成六个工艺循环，每个工艺循环分成两步，每一步单独设定时间、

转速、真空状态、转向。满足多样性产品的加工要求。高标准的卫生设计。整机采用SUS304优质不锈钢

材料；滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料位置能彻底排水。可选的“V型”和“单片型”桨叶，不

同的滚揉力度，适应不同的产品。

真空滚揉机的使用方法技巧：

1.滚揉机的荷载量：滚揉机在转动的时候，如果筒内的肉数量太多，转动则会受到很大的影响，搅

拌不均匀，如果桶内的肉量太少，会导致滚揉过度，造成肉的肉质损坏，并且，消耗成本增大。我们建

议满筒荷载量的60%左右，滚揉机上下浮动5%之间，根据肉的密度而定。

2.滚揉间歇时间：在滚揉生产过程中，连续的滚揉是没有必要的，而且费神费力。通常建议在滚揉

20分钟，休息5-10分钟之间。

3.滚揉时间：总的滚揉时间对产品的均匀性和标准化是很重要的。一旦采纳了一个可以生产出标准

化产品的程序，这个程序或滚揉循环就应保持不变。

虽然我国肉品加工机械与设备制造企业发展迅速，在一体化设计、加工以及连续自动化和智能技术应用

方面，我国肉类机械制造也仍与欧美存在很大差距。

我国的大多数生产企业大都规模小，企业间不协调，分工不明确，没有相互合作交流，自身的科研

技术力量都比较薄弱，很难负担研制加工设备的成本，生产出的大部分只是简单机械或者国外机械设备

配套的附属设施。

由于知识产权市场的不规范，制造商保护意识不强烈，国内企业间出现***竞争，不仅给行业造成

很坏的影响，还严重阻碍了行业的进一步发展。

同时我国肉类机械制造企业产品开发创新力度不够，在新技术、新材料的应用方面仍不及欧美，很

多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术精度不够。国内机械产品设计中并不注重卫生和

安全的要求及人性化操作。

很多头类加工企业对我国肉品加工机械与设备的整体技术水平认识不足，只注重设备的价格，导致

了低档次产品的发展，变相阻碍了肉类机械的升级换代和创新。

另外，肉制品研究人员包括肉制品企业产品设计研发人员和高校研究人员等，对肉品加工机械与设

备性能与技术的掌握大多只停留在基础理论上，大多数人员只重视肉类工艺研究而缺乏对肉品加工机械

与设备实际操作的热情。而关于肉品加工机械与舍不得额相关著作也非常少。肉品加工机械与设备著作

的缺乏，使得人们对肉品加工机械与设备没有一个系统的理解和认知。