分析水泥制管机出现噪音的原因及解决办法

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，水泥制管机，它是重要设备，在使用的时候一定要先认真阅读使用说明和注意事项，或者咨询水泥制管机厂家，如果出现什么问题可以知道是什么原因，例如水泥制管机出现噪音的原因就有很多方面：

1、联轴器安装不同心--------解决办法：重新安装，不同心度不超过0.1mm。

2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法：更换密封件，修磨结合面。

3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法：清洗滤油器。

4、油箱内油量不足--------解决办法：加油到油标线。

5、定子和叶片严重磨损--------解决办法：更换新零件。　　

6、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。

水泥制管机

一、水泥制管机的使用与管理

根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

二、悬辊轴的损坏与维修

悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，水泥制管机报价，但并不理想。

修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊要使用专用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，水泥制管机哪家好，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。

水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

三、故障的诊断与修理

对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。

水泥制管机在工作过程中对机器的损耗极为严峻

　　水泥制管机在工作过程中对机器的损耗是极为严峻的，如何来下降其的损耗?并进步其的工作效率?今天小编带着大家了解一下水泥制管机降低损耗的方法有哪些，希望对您有所帮助。

　　1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量杰出、技能条件合格的砂、石骨料，是确保水泥制管机耐久性的重要条件。

　　2.合理挑选水泥种类，应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类，比方抗***盐水泥、耐火水泥等。

　　3. 水泥制管机改进水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当拌和均匀，灌溉和振捣密实及加强维护，以确保水泥制管机的施工质量。

　　4.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步抗渗、抗冻等功能有杰出的效果，在某些情况下，还能节省水泥。

　　5.适当操控 水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不光影响混凝土的强度，并且也严峻影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量，相同可以起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。

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