水泥制管模具生产出现粘皮现象的解决方法

　　在制作水泥管的过程中，会容易出现水泥管模具粘皮的现象这种会严重影响质量和美观，针对这么问题怎么去解决呢？下面给大家详细的介绍一下。

　　对于这种粘皮问题是在水泥管制作过程常见的问题，特别是离心式水泥制管模具出现粘皮的现象很严重，不仅在美观上受到影响，也使得水泥管的质量受到一定的影响，其根本的原因就是水泥管模具在制作水泥管时候的工艺还不够完善。

　　主要是由两方面原因引起的，一是在对设备进行喂料的时候，速度过低，不能够使材料快速的进行落实，水泥管模具，而是材料做不停的运动，摩擦水泥制管模具的钢模内部使得脱模剂发生破损，引起水泥管的粘皮现象。另外就是在制作水泥管的时候，设备运转的速度过快使得空气排除，造成真空现象存在，使得模具据水泥管分离产生难度，所以就会产生粘皮的现象发生。

　　了解了这些原因就是要求加工人员在制作水泥管的时候要控制好设备的运转速度，以及设备喂料的速度，这样才能制作出质量较高的水泥管。

水泥管模具攻克工艺质量难题

管内壁干缩裂缝（简称干裂）是离心管普遍存在的一大工艺质量难题。其一般发生在管子堆放过程中，尽管国际GB/T11836-1999允许砂浆层有干缩裂缝 水泥管模具，但是，随着堆放时间的延长，裂缝数量增多，厂家供应水泥管模具，宽度加大、加深，裂至混凝土层，甚至达管子整个壁厚，水泥管模具生产厂家，成为严重的***裂缝。

壁超厚是悬辊管普遍存在的又一质量问题，我们知道超厚是实现辊压、混凝土密实的必要条件，但是由排水管国标GB11836-1999知道，管子的超厚尺寸允许偏差只有10㎜左右 质量更好水泥管模具，但实际上多数厂家远远超过此限值。尤其是承插口管因两端大小不一样，辊压过程中混凝土料产生轴向移动而造成承口端超厚太大，有的达20㎜以上

如何面对水泥管模具的发展现状

水泥管模具在当前经济***的条件下，销量越来越低，并且行业盈利越来越差的条件下，如何摆正心态，去面对如此的境况就需要每个管理者积极乐观。

近几年，我国水泥管模具得到了较好的发展，而水泥管模具相应的向前迈出了一大步，那么当前的命运又会是怎样的呢?

1.快速成形和快速制模技术的迅速提升。***非常重视和发展这项技术，所以研究机构大力开发这方面，并不断获得新成果。比如说，许多公司单位自主研发的快速成形设备，在国内早已用于精密铸造、开发硅橡胶模新产品和制造合金模和树脂冲压模等方面。

2.快速提高***成型技术。不时改善设计制造方法和技术手段，在***成型技术方面水泥管模具技术已取得很大进步，使模具国产化取得了可喜的成绩。随着精密度的不断提高。在多工位进模和多功能模具成为国***发展项目。

3.CA D/CA E/CA M技术。作为在国内模具企业中应用相当普及和比较成熟的技术，水泥管模具价格，国内自主研发CA D/CA E/CA M系统有了很大的发展，高的计算机绘图软件CA D/CA E/CA MUGPro/EnginI-DEA SEuclid-IS等早已成功应用于应用于压铸模、冲压模和塑料模的设计中。

4.发展优质模具外表处理技术。近年来，国内模具工业产业中塑料模具发展迅速，异军突起，使得CA D/CA M技术快速普及，并且气***多色***技术、辅***技术和流道技术广泛应用于塑料模具的设计制造中，也开始胜利应用。

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