喷淋脱硫塔的特点有哪些?
1.喷淋脱硫塔的内部采用的是天然花岗岩经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
2.喷淋脱硫塔的外部用碳钢板制作,表面美观大方,碳钢及花岗岩之间采用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注,三者之间浇注后一次性成型。
3.内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。 6.3.4.安装简单,一般每节1/1.5米,现场吊装减少了施工周期。
经过布袋除尘器除尘处理后的烟气从下部进入圆形筒体,三层雾化喷淋装置(三层喷淋雾化脱硫,),二层折流板脱水装置(由于烟气与大量的水接触,含湿很高,通过折流板对其出口烟气进行脱水降低其烟气湿度的饱和率),三层折流板反冲洗装置(定期对其脱水板进行冲洗,防止长时间的使用造成积灰等堵塞现象)。在设备实际运行一年之后,经测定,其分离效率达56%,比普通的顺流式增湿塔的分离效率高30%以上。 在喷淋层,由于水泵的压力促使碱液从喷头处雾化使整个圆筒内壁形成三层水雾从上而下流动,烟气由筒体下部进入,在筒体内上升过程中,部分未处理净的***及硫化物气体与筒体内的水雾发生接触,这样含尘气体被湿润,硫化物和碱性液滴充分反应。
***随水流到喷淋塔底部,从溢水孔排至循环水池,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。2)、该工艺在燃煤烟气的除尘脱硫项目中运行效果非常好,这已从多个项目中得到了证实。处理后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部二层脱水除雾折流板,有效除去烟气中的水雾和水汽,然后经设备上部锥体部分引出,从而达到净化目的。
烟气脱硫技术发展趋势
目前已有的各种技术都有自己的优势和缺陷,具体应用时要具体分析,从***、运行、环保等各方面综合考虑来选择一种适合的脱硫技术。金属脱硫塔多为冲击式,阻力大而且腐蚀问题困扰金属制品的一大难题,烟气对尾部的管道、风机极易形成腐蚀和损坏。随着科技的发展,某一项新技术韵产生都会涉及到很多不同的学科,因此,留意其他学科的新进展与研究成果,并把它们应用到烟气脱硫技术中是开发新型烟气脱硫技术的重要途径,例如微生物脱硫、电子束法脱硫等脱硫新技术,由于他们各自独特的特点都将会有很大的发展空间。随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加,***和运行费用少、脱硫效率高、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。
原理:吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区,使吸收剂带有静电荷,当吸收剂被喷射到烟气流中,吸收剂因带同种电荷而互相排斥,表面充分暴露,使脱硫效率大幅度提高。Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。此方法为干法处理,无设备污染及结垢现象,不产生废水废渣,副产品还可以作为肥料使用,无二次污染物产生,脱硫率大于90%,而且设备简
单,适应性比较广泛。但是此方法脱硫靠电子束产生高能电子;对于一般的大型企业来说,需大功率的电子枪,对******,故还需要防辐射屏蔽,所以运行和维护要求高。四川成都热电厂建成一套电子脱硫装置,烟气中SO2的脱硫达到***排放标准。
膜吸收法
以有机高分子膜为代表的膜分离技术是近几年研究出的一种气体分离新技术,已得到广泛的应用,尤其在水的净化和处理方面。该脱硫除尘设备的关键塔板叶片如固定的风车叶片,气流通过叶片时产生旋转和离心运动,吸收液通过中间盲板均匀分配到个叶片,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,甩向塔壁后。中科院大连***所的金美等研究员创造性地利用膜来吸收脱出SO2气体,效果比较显著,脱硫率达90%。过程是:他们利用聚丙烯中空纤维膜吸收器,以NaOH溶液为吸收液,脱除SO2气体,其特点是利用多孔膜将气体SO2气体和NaOH吸收液分开,SO2气体通过多孔膜中的孔道到达气液相界面处,SO2与NaOH迅速反应,达到脱硫的目的。此法是膜分离技术与吸收技术相结合的一种新技术,能耗低,操作简单,***少。
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