怎样查找升降平台液压泵的故障：(1)检查油缸的内漏情况。的方法是把平台升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。升降平台安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。(3)测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。二、造成平台带载不能提升的主要原因：1.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成升降平台液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。2.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

固定式升降机上用六角螺母的原因固定式升降机上，安装螺母的部位，有时并不是足够宽裕，且拧螺母的扳手的空间也相当狭小。六角形的螺母，一次只需要把扳手扳动60度，就能够慢慢把螺母拧紧，为了拧紧螺母所需要留出的地方，六角形更小，因此六角形螺母使用起来为方便。再看看扳手，普通扳手的柄与扳口都可以成为30度的夹角，这样当固定式升降机上安装螺母的地方十分狭窄，扳手也不可以自由活动时，而六角螺母，只要将扳手扳动一个螺母，再把扳手翻过来再扳一次螺母，这样来回反复地扳几次，就可以把螺母拧紧了。

固定式升降机选型时要注意以下几点：根据升降机的安装环境和使用要求，选择不同的可选配置，可取得更好的使用效果。固定式液压升降机适合在室内外各种环境条件下安装使用。它可根据使用要求，安装在封闭的井道内或畅开的楼层间；安装在凹形基坑内或平实的地面上。由于受建筑物或工作搁层的高度，所载物体的大小、重量及其它使用要求的影响，其型号有很多不确定因素。当列表所示型号不适合使用要求时，可根据实际使用环境和操作要求，对升降机的升高、承载量、平台面积等进行组合，以便取得理想的使用效果。