1、

高空作业平台在制造、装配、调试过程中，液压系统主要的防护是注意清理密封件

2、

当外界类似大量毛绒的进入密封系统后，主要由于系统的防污染设计、产品出厂时的清洁度等级、作业环境、日常维护***。污染颗粒会危害到液压系统，每个污染颗粒都有腐蚀性，它随着液压油的流动而遍布整个系统，通过泵、阀和执行元件时，从而会加剧摩擦副的磨损，产生新的污染颗粒，造成循环，严重地威胁着液压系统的正常工作。高空作业平台的阀类元件，其运动时有一定的间隙，当污垢颗粒进入运动之间的缝隙时，将会划伤表面，加剧磨损，使间隙扩大，或堵塞节流孔、阻尼孔，自动导轨升降机定做，引起振动或动作失灵，甚至使阀芯卡死，如果污垢颗粒卡在支腿油缸的液压锁内，锁闭失效，所以要注意外界大量的污染毛绒的进入。

目前升降作业平台基本都采用液压系统控制，液压系统控制的优势归纳为一下几点：

1、在同等的体积下，升降作业平台液压装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，功率密度大，结构紧凑，液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。

2、升降作业平台液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，自动导轨升降机定制，反应快，液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。

3、液压装置可在大范围内实现无级调速，烟台自动导轨升降机，（调速范围可达到2000），还可以在运行的过程中实现调速。

4、升降作业平台液压传动易于实现自动化，他对液体压力，自动导轨升降机价格，流量和流动方向易于进行调解或控制。

5、升降作业平台液压装置易于实现过载保护。

6、液压元件以实现了标准化，系列化，通用化，压也系统的设计制造和使用都比较方便。 但是，我国的液压技术在产品品种、数量及技术水平上，与国际水品以及主机行业的要求还有不少差距，每年还需要进口大量的液压元件。

7、升降作业平台的液压控制系统：提高元件性能，创制新型元件，体积不断缩小。

8、升降作业平台的液压控制系统具有，高度的组合化，集成化，模块化。

9、液压控制系统和微电子技术结合，走向智能化。

导轨式升降机磨合期内注意事项

导轨式升降机磨合也叫走合，是指导轨式升降机的试用阶段，是保证机件充分接触、摩擦、适应、定型的基本阶段，这一阶段对于升降机的整个使用周期各部件 适应环境的能力、寿命、安全性、经济性将会产生重要的影响。

因此合理的磨合升降机显得尤为重要，在这一阶段要特别注意容易出现的一些问题：

由于升降机零部件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，液压泵站、油缸和油管接头处会出现渗漏现象。

升降机出厂前虽然按规定进行了磨合处理，但零件表面仍然较粗糙，加之新零配件间有较多的金属粒脱落，使磨损加剧；

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